針對分子蒸餾裝置自動化的體現做介紹。
       分子蒸餾裝置采用微電腦進行過程控製，具有自動式蒸餾控製、自動加水、自動水位控製、自動停水和水壓過低報警等功能。它的作用是自來水經冷凝器、穩壓器後進入蒸氣發生器，產生連續穩定的蒸氣，對已消化處理的樣品進行蒸餾，經滴定計算出試樣的蛋白質含量。
       在水質檢測實驗中，蒸餾操作是一項常見且重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自單獨，操作繁瑣，效率較低；分子蒸餾裝置且由於缺乏蒸餾終點控製，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。
       而全自動短程蒸餾器主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部，加熱裝置設置了加熱速率智能控製功能；可實現加熱溫度和加熱效率精密控製；蒸餾效率高、冷凝效果好；循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控製功能，可保障冷卻效果；接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控製。
       由於全自動短程蒸餾器的溫度的產酸速率約為40ml/hr，蒸酸溫度隻影響產酸速率，不影響產酸純度。加熱元件加熱酸的溫度遠低於酸的沸點，因此不會產生酸蒸氣夾帶雜質汙染高純酸的現象；在需要取用高純酸時，可停止蒸餾。